噴塑加工是一種新型的表面噴飾的方法,原理是用粉末噴涂設備(噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的涂層。經試驗,噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。我們要說的是關于噴塑加工需要注意的細節(jié)方面。江陰噴塑加工廠家為您介紹!
1、流化氣壓的控制:
流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態(tài)。手感類似于液體流動的狀態(tài),檢測流化達到充分狀態(tài),較簡單的操作是:用手或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管,在加速風的作用下,產生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。
2、噴槍的位置:
3、粉末的回收再利用:
吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內的粉末較多,回收粉要與新添加粉按適當的比例混合使用效果比較好,所以粉末應及時回收再利用。
4、備用粉桶:
以備換粉時使用,可有效提高勞動效率。備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作要做好,保證粉桶內剩余粉的質量。
5、噴房內的封閉性:
粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔。經烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。
6、氣管內殘留粉應及時進行清理清潔,長時間不用,容易結塊,粉末容易產生吐粉的現象,影響噴涂效果。
7、此外補粉的工作也應得到重視
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